ফাইবার অপটিক পোলিশ করার গাইড
অপটিকাল ফাইবারগুলিকে যথাযথ আলোর প্রচারের জন্য শেষ-পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হয় এবং এর মধ্যে তাদের প্রান্তটি পালিশ করা অন্তর্ভুক্ত। 200 মাইক্রনের চেয়ে বড় ক্ল্যাডিং ব্যাসযুক্ত প্রায় কাঁচ ভিত্তিক তন্তুগুলির জন্য পলিশিং প্রয়োজনীয়। তদুপরি, সমস্ত ফাইবার সংযোগকারীদের পলিশিং প্রয়োজন। ফাইবার অপটিক পোলিশিংয়ের প্রক্রিয়াটি ক্ষেত্র বা কোনও প্রযুক্তিগত ল্যাবে ঘটতে পারে, এটি সূক্ষ্মতা তৈরির জন্য তৈরি বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং পণ্য ব্যবহার করে এবং সূক্ষ্ম কাচের প্রান্তে শেষ করে।
ফাইবার অপটিক পলিশিংয়ের জন্য সাধারণ ফাইবার অপটিক পলিশিং মেশিন রয়েছে। ফাইবার অপটিক পলিশিং মেশিনগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা সংক্রমণের ক্ষয় হ্রাস করার জন্য ফাইবার অপটিক পণ্যগুলির শেষ মুখগুলি (কেবল, সংযোগকারী, অ্যাডাপ্টার ইত্যাদি) পলিশ করতে ব্যবহৃত হয়। পলিশিং মেশিনগুলি বিভিন্ন বিভিন্ন সংযোজক শৈলীর দ্রুত পলিশিং সরবরাহ করে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।
একটি ফাইবার পলিশিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করতে হবে যার মধ্যে রয়েছে অ্যাডজাস্টেবল চাপ, পরিবর্তনযোগ্য হোল্ডার, একটি টাইমার এবং কাস্টম স্পেসিফিকেশনের অনুরোধ করার ক্ষমতা। বেশিরভাগ পলিশিং মেশিনগুলি গতির সামঞ্জস্যের নমনীয়তা সরবরাহ করে না। এটি আংশিকভাবে এই সত্যের কারণে যে বেশিরভাগ ব্যবহারকারীর জন্য কেবল এক ধরণের জেরকোনিয়া জাতীয় ফেরুল মেটাল পরিচালনা করা প্রয়োজন। একটি সামান্য গতির প্রকরণের সংযোজক পোলিশ ফলাফলের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে না। তবে, বহুমুখী পলিশারগুলিতে ফেরুয়েল এবং পলিশিং ফিল্মের উপাদান অনুসারে গতি পরিবর্তন করার দক্ষতা থাকা উচিত।
পলিশিং জবটিতে সাধারণত অন্যান্য ফাইবার স্প্লাইজার যুক্ত থাকে, এর মধ্যে অন্যান্য তারের ক্রিম্প সরঞ্জাম এবং সংযোজকগুলির প্রয়োজন হয়। এটিতে 99% আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল, পলিশিং (ল্যাপিং) ফিল্ম এবং প্যাড, একটি পলিশিং पक এবং ইপোক্সি বা আঠালো প্রয়োজন। কিছু প্রযুক্তিবিদ সূঁচ, সিরিঞ্জ এবং পিয়ানো তারকেও দরকারী বলে মনে করেন।
ফাইবার সংযোগকারীগুলিতে বেশ কয়েকটি পৃথক পোলিশ বিকল্প
ফাইবার অপটিক সংযোজক ফেরুরগুলির পৃথক পোলিশগুলি তাদের বিভিন্ন কার্যকারিতার ফলে মূলত পিছনের প্রতিচ্ছবি (রিটার্ন লস) হয়। সাধারণত, পিসি ধরণের কমপক্ষে 40 ডিবি রিটার্ন ক্ষতি বা উচ্চতর প্রয়োজন হয়, ইউপিসি 50 ডিবি বা উচ্চতর, এপিসি 60 ডিবি বা উচ্চতর হয়। (যেমনটি আমরা জানি, রিটার্নের ক্ষতি যত বেশি হবে তত বেশি পারফরম্যান্স)। এগুলির সমস্ত অন্তর্ভুক্তি হ্রাস কমপক্ষে 0.3 ডিবি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত, সন্নিবেশ ক্ষতি যত কম পারফরম্যান্স তত কম হয়।
ফাইবার অপটিক পলিশ করার সময় আপনার মনে রাখা উচিত M
কোনও পলিশিং ফিল্মে প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় না কাটা গুরুত্বপূর্ণ। খুব বেশি পলিশ করার ফলে অণু সংগ্রহের কারণে অযাচিত ফেরু দৈর্ঘ্য, অপ্রয়োজনীয় পোলিশ ফিল্ম পরিধান এবং অবনমিত পোলিশ ফিনিশ হতে পারে। আদর্শের চেয়ে কম হলে প্রতিটি পদক্ষেপে প্রস্তাবিত পালিশ করার সময় যথাযথ সামঞ্জস্য করুন।
দূরত্বের একক-মোড নেটওয়ার্কগুলিতে ব্যবহৃত শক্তিশালী শিল্প লেজারগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষার জন্য চোখের সুরক্ষা সবসময় প্রয়োজন। সহায়তার সরঞ্জামগুলিতে ফাইবার ত্রুটি এবং ব্রেকগুলির সমাধানের জন্য ভিজ্যুয়াল ফল্ট লোকেটার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। একটি ফাইবার-অপটিক পরিদর্শন মাইক্রোস্কোপ চুলের সূক্ষ্ম তন্তুগুলির নির্ভুল বিশ্লেষণের অনুমতি দেয়। অতিরিক্তভাবে, প্রযুক্তিবিদরা জ্যাকেট স্ট্রিপার, কাটার, তারের স্লিটটার এবং ফিউশন স্প্লিকারগুলির উপর নির্ভর করে।
উপসংহার
ফাইবার পলিশিং একটি বিজ্ঞান তবে অনেকটা একটি শিল্পের মতো। পলিশিংয়ের বিজ্ঞানটি একটি ভাল নকশাকৃত মেশিনে স্ফটিকযুক্ত যখন পলিশিংয়ের শিল্পটি পদ্ধতিতে থাকে এবং পৃথক ব্যবহারকারীর দ্বারা উন্নতির জন্য অবিচ্ছিন্ন প্রচেষ্টা অবলম্বন করে। পদ্ধতি এবং প্রশিক্ষণ পলিশিং মেশিনের মতোই মূল্যবান।
